航空燃料氧化安定性測定儀（潛在殘渣法）是一種用於評估航空燃料（如航空煤油、噴氣燃料）在高溫、高壓及氧氣存在條件下氧化穩定性的專用設備。其核心功能是通過模擬燃料在實際使用或儲存過程中的氧化環境，量化燃料生成膠質、沉澱物等殘渣的傾向性，從而預測燃料的貯存安定性和使用壽命。該儀器嚴格遵循SH/T 0585-94（中國行業標準）及ASTM D873（國際標準），為航空燃料的質量控製提供關鍵數據支持。

一、工作原理
樣品準備與氧彈加載
將100mL航空燃料試樣注入不鏽鋼氧彈中，密封後充入高壓氧氣，以模擬燃料在高溫下的氧化環境。
氧化浴加熱與反應
氧彈被置於恒溫氧化浴中，通過電熱元件或熱風循環係統維持溫度穩定。
在高溫和氧氣作用下，燃料中的不飽和烴、硫化物等成分發生氧化反應，生成可溶膠質、不溶膠質及沉澱物。
殘渣分離與定量分析
反應結束後，通過過濾或離心分離氧化產物，分別測定可溶膠質、不溶膠質及沉澱物的質量。
根據殘渣總量評估燃料的氧化安定性：殘渣量越少，表明燃料抗氧化能力越強，貯存安定性越好。
二、核心特點
標準化與自動化設計
執行標準：嚴格遵循標準，確保試驗數據的權wei性和可比性。
自動化操作：配備PLC控製係統和彩色觸摸屏，支持實驗參數預設、數據自動記錄及曲線分析，減少人工幹預，提高測試效率。
安全可靠性與耐用性
氧彈材質：采用不鏽鋼製造，抵抗高溫和腐蝕性氧化產物。
輔助加熱係統：快速達到設定溫度並維持穩定，縮短實驗周期。
密封結構：氧彈與氧化浴采用密封設計，防止燃料揮發和氧氣泄漏，保障操作人員安全。

三、應用領域
航空燃料生產與質量控製
用於活塞式航空發動機和航空渦輪發動機燃料的氧化安定性檢測，確保燃料符合國際航空標準。
通過殘渣量分析，優化燃料精製工藝，減少不飽和烴和硫化物含量，提升燃料抗氧化性能。
燃油儲運與安全管理
評估航空燃料在長期儲存或運輸過程中的氧化安定性，預測膠質和沉澱物生成趨勢，防止燃料變質導致發動機故障。
為燃油儲罐清洗周期和儲存條件優化提供依據，降低安全風險。
航空科研與標準製定
支持新型航空燃料（如生物航煤、合成航煤）的氧化安定性研究，驗證其替代傳統燃料的可行性。
參與國際航空燃料標準修訂，提供實驗數據支持，推動行業技術進步。
石油化工與能源領域
擴展應用於其他餾分燃料油（如柴油、船用燃料）的氧化安定性測試，評估其在高溫高壓環境下的穩定性。
為潤滑油、聚合物等材料的抗氧化性能研究提供參考方法，促進跨領域技術融合。